1、鹽酸
絕大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當(dāng)鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高(gāo)矽(guī)鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大(dà)多數非金屬材料對鹽(yán)酸都有良好的耐腐蝕(shí)性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸(shū)送鹽酸的(de)比較好的選擇。
2、硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較(jiào)大,對於濃度在(zài)80%以上、溫(wēn)度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不(bú)適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介(jiè)質也用途(tú)有限。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即(jí)20號(hào)合金製造,但是他們鑄(zhù)造及加工難度(dù)都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐(nài)硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有(yǒu)強氧(yǎng)化性的酸(suān),一般金屬(shǔ)大多在硝酸(suān)中被迅(xùn)速腐蝕破(pò)壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得(dé)注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對於高溫(wēn)硝酸,通常采用鈦及鈦(tài)合金材料。
4、醋(cù)酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕(shí),不(bú)鏽鋼是(shì)優良的耐醋(cù)酸材料,含鉬的(de)316不鏽鋼還能適(shì)用於高溫和稀醋(cù)酸蒸汽(qì)。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求(qiú)時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧(yǎng)化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧(yǎng)化鈉溶液都可以用鋼鐵材(cái)質(zhì),也有許多工(gōng)廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中(zhōng)容(róng)許少量鐵份摻入不推(tuī)薦采用(yòng)不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及(jí)鈦合(hé)金或者高合金不鏽鋼。一般(bān)鑄鐵(tiě)泵均可用於常溫低濃(nóng)度(dù)堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化(huà)氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬(shǔ)在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有銅和(hé)銅合金不宜使用。
7、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類等
醇(chún)類常見的如甲醇、乙醇(chún)、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們(men)基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但(dàn)為(wéi)了清潔更好 選用不(bú)鏽鋼材(cái)料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽(yán)水(shuǐ)及海水類
像海水這類介質,普通(tōng)鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一(yī)般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。