一、柱（zhù）塞（sāi）泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出（chū）現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二（èr）、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握（wò），做好（hǎo）相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長（zhǎng）。
