一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上（shàng）升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時（shí），將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心（xīn）度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓（yā）力（lì）表指針不穩定的情況，發（fā）生（shēng）原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表（biǎo）9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大（dà），同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大（dà），可（kě）對濾清器（qì）進行清洗，並將油（yóu）路（lù）管道疏（shū）通，同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調（diào）試工作，並（bìng）對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展（zhǎn）維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
