一、柱塞(sāi)泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大(dà)的情況,主要原(yuán)因在幹:
1、油泵內存在空氣。新(xīn)泵安裝之後,存在空(kōng)氣的(de)可能性(xìng)極高;
2、泵吸(xī)油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸(xī)空的問題有空氣被泵(bèng)吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致(zhì)的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有(yǒu)噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高(gāo),影響了(le)泵自(zì)吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運(yùn)轉狀態時,將油(yóu)泵加油打開,通過加油口排(pái)放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗(yàn)油管段連接螺絲並緊固
3、查(chá)驗油泵Q與電機安(ān)裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現(xiàn)油溫過低的情(qíng)況,應盡快(kuài)開啟加熱器。
二(èr)、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生(shēng)原因包含:
1、若為軸(zhóu)向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能(néng)很大(dà),會(huì)導致流量偏小,並增(zēng)大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體(tǐ)間出現嚴重(chóng)磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管(guǎn)堵塞,吸(xī)油阻力變大及漏氣等,此類因(yīn)素(sù)皆(jiē)有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法(fǎ):
1、將變量機構變量角(jiǎo)。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段(duàn)連接螺釘進行查驗、緊(jǐn)固,以此將漏氣(qì)的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須(xū)將諑(zhuó)一分析故陪,找準原因(yīn),確定(dìng)正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已(yǐ)將安裝方法及拆卸(xiè)技巧熟練堂握(wò),做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保(bǎo)養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的(de)幾率減小,同時也有利幹設(shè)備使用壽命(mìng)的延(yán)長。