1、鹽（yán）酸
絕大（dà）多數金屬材（cái）料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑（sù）料（liào）泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐（fǔ）蝕介質（zhì）之一（yī），硫（liú）酸是用途非常廣（guǎng）泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄（zhù）鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有（yǒu）強（qiáng）氧化性的酸（suān），一般金屬大（dà）多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦（tài）及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的（de）耐醋（cù）酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對（duì）於高溫（wēn）高（gāo）濃醋（cù）酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為（wéi）氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕（shí）增加了，但經（jīng）濟（jì）性好。普通不鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（shuǐ）（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基（jī）本沒有腐（fǔ）蝕（shí）性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯（lǜ）離子而（ér）引起（qǐ）局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
