液壓（yā）油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能（néng）建（jiàn）立正常油壓，從而導致係統不（bú）能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情（qíng）況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分（fèn）配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故障不易被發現，有時還需（xū）借助（zhù）儀（yí）器進行檢測和調整，才能（néng）排除（chú）。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或（huò）裝配錯誤：
1、油泵（bèng）齒輪（lún）與泵殼的配合（hé）間（jiān）隙超過規定極限。處理方法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲（xiāng）套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪（lún）端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足而失去（qù）密封作用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內（nèi）漏嚴重。處理方（fāng）法（fǎ）是:在後軸套下麵加（jiā）補償墊片，補償墊片厚度一般（bān）不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在拆裝（zhuāng）油泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓（yā）片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方（fāng）法是:假設隔壓密封圈老（lǎo）化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密（mì）封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保（bǎo）證有一定的預緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高壓腔（qiāng）與低壓（yā）腔相通，使油泵喪失工作能力。
