一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）
3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄（xiè）漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個（gè）元件時，必（bì）須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握（wò），做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如（rú）此（cǐ）不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
