汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪（lún）構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不（bú）易於（yú）保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式（shì）葉輪（lún）的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離（lí）壓水室流道。所以無梗（gěng）塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活（huó）動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生能量，隻是（shì）在流道內和（hé）液體（tǐ）交（jiāo）流能量。在（zài）活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀（zhuàng）況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵合適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比（bǐ）擬（nǐ）穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該種葉（yè）輪（lún）屬於無（wú）葉（yè）片的葉輪，葉輪番（fān）道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適合於（yú）抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞（huài）性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送（sòng）介質的毀壞（huài）有嚴厲請求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能上（shàng）來（lái）講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
