礦用耐（nài）磨汙水泵材質（zhì）如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比（bǐ）較高的時候（hòu）包括（kuò）各種（zhǒng）不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫（wēn）度（dù）的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕（shí）破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄（zhù）鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮（tóng）、酯對多（duō）種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率（lǜ），但可能（néng）因氯離子而引起局（jú）部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。