1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較（jiào）好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是（shì）一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有（yǒu）很強的（de）耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化（huà）工（gōng）類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入不（bú）推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（氫（qīng）氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
