汙水（shuǐ）泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下（xià），以及（jí）汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部（bù）件來保證。下麵分別（bié）作一引（yǐn）見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但（dàn）在長期運（yùn）轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用（yòng）該型式（shì）葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無梗塞性（xìng）能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活（huó）動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻（zhī）是在（zài）流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起維護作用。但該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）番（fān）道（dào）是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉輪效率（lǜ）高和（hé）普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對保送物的（de）毀壞（huài）性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
