加藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損（sǔn）時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度（dù）尺（chǐ）寸也（yě）要改變，與齒（chǐ）輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應（yīng）不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。