礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐（nài）鹽（yán）酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃（nóng）度（dù）比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適（shì）合高速流動的硫（liú）酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟（fú）泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還（hái）能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫（qīng）氧化鈉溶液都（dōu）可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯（zhǐ）類等

　　醇（chún）類常見的（de）如（rú）甲醇、乙醇（chún）、乙二醇（chún）、丙醇等（děng）；酮類（lèi）如丙酮（tóng）、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材（cái）料時應該（gāi）注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采（cǎi）用塗料保護（hù）；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。