1、鹽酸
絕大多數金屬材料都(dōu)不耐(nài)鹽(yán)酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材(cái)料(liào)都耐不住其(qí)腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所(suǒ)以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑(sù)料(liào)等)是輸送鹽酸的比較好的選擇(zé)。
2、硫酸
作為(wéi)強腐蝕介質之一,硫酸是用(yòng)途非(fēi)常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材(cái)料的(de)腐(fǔ)蝕差別較大,對於濃度在80%以上(shàng)、溫度小於80℃的(de)濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的(de)耐蝕性,但它不適合(hé)高速流動的硫酸,因此(cǐ)泵閥材料不(bú)宜用碳鋼和鑄鐵(tiě);即使是普通不(bú)鏽鋼如304和316對硫酸(suān)介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號(hào)合(hé)金(jīn)製(zhì)造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好(hǎo)的耐硫酸性能(néng),采用襯氟泵是一種更為經濟的(de)選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧(yǎng)化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅(xùn)速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料(liào)和不鏽鋼材料對硝酸都(dōu)有很(hěn)強的耐蝕性,值得注意的是(shì)含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不(bú)如。而對(duì)於高溫硝酸,通常采用鈦及(jí)鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有(yǒu)機酸中腐蝕性最強的物(wù)質之一,普通鋼鐵在一切濃度(dù)和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼(gāng)還能適用於高溫和稀(xī)醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋(cù)酸或含(hán)有其(qí)它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不(bú)鏽鋼或氟(fú)塑(sù)料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采(cǎi)用普通鋼鐵(tiě),雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵(tiě)相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者(zhě)高合金不鏽(xiù)鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各(gè)類化工玻璃鋼泵(bèng)、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧(yǎng)化氨)大多數金屬和(hé)非金屬在液氨(ān)及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金(jīn)不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般(bān)常見材料(liào)均(jun1)可,但為了清潔更(gèng)好 選用(yòng)不鏽鋼材料;另外值得注意(yì)的是(shì)酮、酯對多種橡膠均(jun1)有溶解性,在選擇機封材料(liào)時應(yīng)該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和(hé)海水、鹹水(shuǐ)中(zhōng)腐蝕率不太(tài)高,一般(bān)須采(cǎi)用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均(jun1)勻腐蝕率,但可能因氯離(lí)子而引起(qǐ)局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。