1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽(yán)酸濃度比較(jiào)高的時候包括各種不鏽鋼材料(liào)都耐不住(zhù)其腐蝕,含鉬高(gāo)矽鐵也僅可用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬材(cái)料相反(fǎn),絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(bèng)(如聚丙烯、氟塑(sù)料(liào)等)是輸送鹽酸的比較好的選擇(zé)。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是(shì)用(yòng)途非常廣泛的重要工業原料。不同(tóng)濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差(chà)別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有(yǒu)較好的(de)耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用(yòng)碳鋼和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼(gāng)如(rú)304和316對硫酸介質也(yě)用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大(dà)大。氟(fú)塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一(yī)種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為(wéi)一種具有強氧(yǎng)化(huà)性的酸,一般(bān)金屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕破壞(huài),常溫(wēn)下,氟塑料(liào)和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優於普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼(如(rú)304、321),有(yǒu)時(shí)甚至不如。而對於(yú)高(gāo)溫硝酸,通(tōng)常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸(suān)是有機(jī)酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切(qiē)濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽(xiù)鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於(yú)高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛(kē)刻要求(qiú)時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化(huà)鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加(jiā)了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要(yào)介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對(duì)於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於(yú)常溫低濃度堿液,特殊要求時可采(cǎi)用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯(zhǐ)類等
醇(chún)類常(cháng)見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類(lèi)如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但(dàn)為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注(zhù)意的是酮、酯對多種橡膠均有溶(róng)解性,在選擇機封材(cái)料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率(lǜ)不太高,一般須采用塗料保護;各類(lèi)不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可(kě)能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。