柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵（bèng）內（nèi）存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空（kōng）氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。

   維修處理方（fāng）法:

    1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根（gēn）據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變量（liàng）泵，變（biàn）量機構變（biàn）量（liàng）角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變（biàn）大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不（bú）穩定的情（qíng）況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧熟（shú）練堂握，做（zuò）好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。