汙水泵和其它泵一樣,葉輪(lún)、壓(yā)水室、是汙水泵的兩大中心部件。其(qí)性能的優(yōu)劣,也就代表泵性能的優劣,汙水(shuǐ)泵的抗梗塞性能,效率的(de)上下,以及汽蝕性(xìng)能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作(zuò)一引見:
葉輪構造(zào)型式:
葉輪的(de)構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流(liú)道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉(yè)輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在(zài)顆粒的(de)磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內側壁的(de)間隙加大,從而(ér)使效率降低。並(bìng)且間隙的(de)加大會毀壞葉片上的壓差散(sàn)布。不隻產生(shēng)大量的旋(xuán)渦損失,而且會(huì)使泵的軸向力加大,同(tóng)時,由於間隙(xì)加大,流道中液體的流態的穩定(dìng)性遭到毀壞,使泵產(chǎn)生振動(dòng),該種型式葉輪不易(yì)於保送含大顆粒(lì)和長纖維的介質(zhì),從性能上講,該(gāi)型式葉輪效率(lǜ)低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比(bǐ)擬平整。
旋(xuán)流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動(dòng)靠(kào)葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能(néng)量,隻是在流道內和(hé)液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片(piàn)接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中(zhōng)不會形成效率嚴重(chóng)降落的問題,采用該型式葉輪(lún)的(de)泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較(jiào)低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比(bǐ)擬平(píng)整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正(zhèng)常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采(cǎi)用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋(gài)板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的(de)作用,而且能夠避免懸浮(fú)性顆粒進入機械(xiè)密(mì)封腔對機械密封(fēng)起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大(dà)顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一(yī)個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質(zhì)。抗堵性好。
從性能上(shàng)講(jiǎng),該(gāi)型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型(xíng)式葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為陡降。功率曲線(xiàn)比擬(nǐ)平穩,不易產(chǎn)生超(chāo)功率的問題(tí),但該型(xíng)葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉(yè)輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的(de)螺旋葉片(piàn),在錐形輪轂體上從(cóng)吸入口(kǒu)沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸(xuán)浮性顆粒在葉片中(zhōng)流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小(xiǎo)。由於(yú)螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式(shì)葉輪的泵適合於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀(huǐ)壞有嚴厲請求的場所下(xià)具有明顯的(de)特性。
從性能上來講(jiǎng),該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。