1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼（gāng）材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好（hǎo）的選（xuǎn）擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的（de）重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是（shì）他們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性（xìng）最強的物（wù）質（zhì）之（zhī）一（yī），普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋（cù）酸中都（dōu）會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高（gāo）溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可（kě）以用鋼鐵材（cái）質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要（yào）介（jiè）質中容許少量鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯（zhǐ）類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻（yún）腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
