柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理方法

    柱塞泵（bèng）工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致（zhì）的同心（xīn）度，導（dǎo）致油泵軸（zhóu）承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降（jiàng）低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足（zú）油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡（jìn）快開啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵（bèng）工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量（liàng）機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排（pái）除;

    2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。

    要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝（zhuāng）與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的（de）幾率減小，同時也有利（lì）幹設備（bèi）使用（yòng）壽命的（de）延長。