加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修（xiū）複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪（lún）泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是（shì）用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪（lún）兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨（mó）損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度（dù）允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換（huàn）。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按（àn）數量（liàng）要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
