礦用耐磨汙水泵材質如何選擇（zé）是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度（dù）比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料（liào）泵（如（rú）聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵（bèng）閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介（jiè）質也（yě）用途（tú）有限。因此（cǐ）輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐（nài）硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大（dà）多（duō）在硝（xiāo）酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不（bú）僅（jǐn）不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚（shèn）至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴（yán）重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉（nà）溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以（yǐ）下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不（bú）鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優（yōu）點，隻要介（jiè）質中容許少（shǎo）量鐵份摻入（rù）不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時（shí）可（kě）采用（yòng）各（gè）類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化（huà）氨（ān））大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯（zhǐ）類等

　　醇（chún）類常見的如（rú）甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基（jī）本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海（hǎi）水這類介（jiè）質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較（jiào）好。