1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸(suān)濃度(dù)比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐(nài)不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金屬材料相反(fǎn),絕大(dà)多數非金屬材料對鹽酸都有良(liáng)好的耐腐(fǔ)蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料(liào)等(děng))是輸送鹽(yán)酸的(de)比較好的選擇。
2、硫酸
作為強(qiáng)腐(fǔ)蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同(tóng)濃度和溫度的硫酸(suān)對材料的(de)腐(fǔ)蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳(tàn)鋼(gāng)和鑄鐵有較好的耐(nài)蝕(shí)性,但它(tā)不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼(gāng)如304和316對硫酸介質也用(yòng)途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者(zhě)高合金不鏽鋼即20號合(hé)金製造,但是(shì)他們鑄造及加工難(nán)度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用(yòng)襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為(wéi)一種(zhǒng)具有強(qiáng)氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速(sù)腐(fǔ)蝕破壞,常溫(wēn)下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得(dé)注意的是含(hán)鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(gāng)(如304、321),有時甚(shèn)至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切(qiē)濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐(fǔ)蝕,不鏽鋼是(shì)優良的(de)耐醋酸材料,含鉬的(de)316不鏽鋼(gāng)還能(néng)適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐(fǔ)蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化(huà)工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧(yǎng)化鈉溶液都(dōu)可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通(tōng)鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性(xìng)好。普通(tōng)不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯(xiǎn)優點,隻要介質中容(róng)許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液(yè)多采用(yòng)鈦及鈦合金或者高合金(jīn)不(bú)鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃(nóng)度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工(gōng)塑料泵等。
6、氨(氫氧化(huà)氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇(chún)類、酮類、酯類等
醇(chún)類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇(chún)、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯(zhǐ)、乙酯等,它們基本沒有(yǒu)腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不(bú)鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解(jiě)性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶(róng)液和(hé)海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護(hù);各類不鏽鋼也有很低的均勻(yún)腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。