一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因（yīn）吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內（nèi）泄漏
2、配（pèi）油（yóu）盤與缸體（tǐ）或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻（zǔ）力（lì）變大及（jí）漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致（zhì）壓（yā）力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油（yóu）管（guǎn）堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須（xū）將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
