汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一引（yǐn）見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉（yè）輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會毀壞（huài）葉片（piàn）上（shàng）的壓（yā）差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪（lún）不易於保送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交（jiāo）流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加（jiā）大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）合適（shì）於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向力（lì）較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副（fù）葉（yè）片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪（lún）效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，特別適合（hé）用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具（jù）有明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲（qǔ）線較平整。
