1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的（de）時（shí）候包括（kuò）各種不鏽鋼（gāng）材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要（yào）工業原（yuán）料。不同濃（nóng）度和（hé）溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好（hǎo）的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧（yǎng）化性的酸（suān），一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐（fǔ）蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟（jì）性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用（yòng）不（bú）鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液（yè）多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料（liào）時（shí）應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太（tài）高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
