加藥齒輪泵的（de）維修方（fāng）法：
1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨（mó）損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不（bú）大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
