汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的(de)抗梗塞性能,效(xiào)率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證(zhèng)。下麵分別作一引見:
葉輪構造型(xíng)式:
葉輪的構造分為四大類(lèi):葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式(shì)四(sì)種。
開式(shì)半開式葉(yè)輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使(shǐ)效率降(jiàng)低。並且間隙的加大會毀壞葉(yè)片上的壓差散布。不隻(zhī)產生大(dà)量的旋渦損失(shī),而且會使泵的軸向力(lì)加大,同時,由(yóu)於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該(gāi)種(zhǒng)型式葉(yè)輪(lún)不易於(yú)保送含大顆粒(lì)和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效(xiào)率低,更高 效率約(yuē)相當於普通閉(bì)式(shì)葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才(cái)能較強(qiáng)。顆粒在壓水室內活動靠(kào)葉輪旋(xuán)轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身(shēn)不產生能量(liàng),隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸(xuán)浮性顆粒或(huò)長纖維不與葉片接(jiē)觸,葉片(piàn)多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題(tí),采用該型式葉輪的泵合適於抽(chōu)送含有大顆粒(lì)和(hé)長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效(xiào)率(lǜ)較(jiào)低(dī),僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲(qǔ)線比(bǐ)擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效(xiào)率較(jiào)高。且在(zài)長期(qī)運轉中狀況比(bǐ)擬穩定,采用該型式葉輪的(de)泵軸向力較小,且能夠在(zài)前後蓋(gài)板上設置副葉片。前蓋(gài)板(bǎn)上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋(xuán)渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板(bǎn)上的副葉片(piàn)不隻起均衡軸向(xiàng)力的(de)作用,而且能(néng)夠避免懸浮性顆粒進入機械密封(fēng)腔對機(jī)械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙(wū)水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無(wú)葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道(dào)。所以適合(hé)於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通(tōng)閉式葉輪相差不(bú)大,但用該型(xíng)式葉輪泵揚程曲線(xiàn)較為陡(dǒu)降。功率(lǜ)曲線比擬平穩,不易(yì)產生超功(gōng)率的問題,但該型(xíng)葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特(tè)別適合用在有壓進口(kǒu)的泵上。
螺旋離(lí)心(xīn)式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺(luó)旋葉片,在(zài)錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼(jiān)具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性(xìng)顆粒在(zài)葉片中流過(guò)時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用(yòng)該型式葉輪的泵適合於抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的(de)介(jiè)質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求(qiú)的場所下具有明顯的(de)特性(xìng)。
從性能上來講,該泵具(jù)有陡降的揚程曲線(xiàn),功率曲線較(jiào)平整。