汙水（shuǐ）泵（bèng）和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部（bù）件（jiàn）。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵（bèng）性能的優劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在（zài）長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當（dāng）於（yú）普通（tōng）閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或（huò）全部縮離壓水室流道（dào）。所以（yǐ）無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起（qǐ）均衡軸向力的作（zuò）用,而（ér）且（qiě）能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口（kǒu）到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。
從性（xìng）能（néng）上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型（xíng）葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位（wèi），故（gù）無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
