加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與（yǔ）支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位（wèi）要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵（bèng）體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸（cùn）相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現（xiàn）象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端（duān）蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵（miàn）接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後（hòu）,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要（yào）相互平行（háng）布置。
