一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主（zhǔ）要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵（dǔ）塞（sāi）、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維（wéi）修（xiū）處理（lǐ）方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的（de）可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大（dà）內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連（lián）接（jiē）螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各（gè）個元（yuán）件時（shí），必須保障自身已將安裝方（fāng）法（fǎ）及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要（yào）定期開展維修與（yǔ）保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
