一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參（cān）數（shù）主（zhǔ）要包（bāo）括流量和揚（yáng）程（chéng）。流量（liàng）是指單（dān）位時間內通（tōng）過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是（shì）單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由（yóu）泵製造廠提供。通常在（zài）工廠給出的（de）特（tè）性曲線上（shàng）還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的（de）工作範圍。
齒輪泵是受原動（dòng）機（jī）控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能（néng）的一種能（néng）量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油（yóu）、酸（suān）堿液、乳化液、懸乳（rǔ）液（yè）和液（yè）態金屬等（děng），也可輸送液體、氣（qì）體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪（lún）泵工作原（yuán）理是由兩個齒（chǐ）輪相互齧合在一起而構成（chéng）的。它是依靠（kào）齒輪（lún）的輪齒齧合空間（jiān）的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種（zhǒng）類較（jiào）多。按齧合方式可以分（fèn）為外齧合齒輪泵和內齧合（hé）齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵（bèng）齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理（lǐ）?硬度高我們一起（qǐ）來談論一下（xià）齒（chǐ）輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎（wān）曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此（cǐ）對一些（xiē）零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐（nài）磨（mó）性和高疲（pí）勞極限（xiàn）等要求，隻有表麵強化才能滿足（zú）上述要（yào）求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高（gāo）等優點（diǎn），因（yīn）此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生（shēng）交變磁場（chǎng）。交變磁（cí）場的電磁（cí）感應作用使工件內產（chǎn）生封閉的感應電流──渦（wō）流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均（jun1）勻，工件表層電流密（mì）度很高，向內逐漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效應（yīng）。
工件表層高密度電流的（de）電（diàn）能（néng）轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電（diàn）流頻率越高，工件表（biǎo）層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫（wēn）度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表（biǎo）麵淬火。
