管道增壓泵選型應考慮哪幾（jǐ）方麵

　　邯鄲管道（dào）增壓泵（bèng）對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送（sòng）量、裝（zhuāng）置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條（tiáo）件等（děng）五個方麵加以（yǐ）考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質（zhì）名稱（chēng）、比重、粘（zhān）度、腐蝕（shí）性、毒性（xìng）等（děng）。

　　②介質（zhì）中所含固體的（de）顆（kē）粒直徑、含量多少（shǎo）。

　　③介（jiè）質（zhì）溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可（kě）以忽略（luè）管道係（xì）統中的（de）泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農（nóng）業用泵如果（guǒ）是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量（liàng）。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量（liàng）的確（què）定

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　邯（hán）鄲管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是（shì）考慮（lǜ）流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據（jù）：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質（zhì）中所含（hán）固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度（dù）：(℃)

　　④所需（xū）要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。

　　⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果（guǒ）生產工（gōng）藝（yì）中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有（yǒu）一（yī）定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量（liàng）低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大（dà），在相（xiàng）同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角（jiǎo）度綜合考慮。

　　②排出管及其管（guǎn）接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門（mén）用來（lái）調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。

　　③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚（yáng）程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低（dī）劣和（hé）運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選（xuǎn）擇（zé）管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能（néng）承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎（wān）的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)