1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如（rú）聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他（tā）們鑄造及（jí）加（jiā）工難度（dù）都很大大。氟塑料（liào）具（jù）有較好的耐（nài）硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材（cái）質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在（zài）選擇機封材料時應（yīng）該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
