一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致（zhì）的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高（gāo），影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空（kōng）氣（qì）。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通（tōng）進氣管道（dào），清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液（yè）壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏（lòu），若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油（yóu）管段連接（jiē）螺釘進行（háng）查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞（sāi）泵內部各個元（yuán）件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練（liàn）堂握（wò），做（zuò）好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核（hé）對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
