1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽（yán）酸（suān）腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑（sù）料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼（gāng）即20號合金製造（zào），但是他（tā）們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐（nài）硫酸（suān）性能，采用襯（chèn）氟泵是一（yī）種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽（xiù）鋼（如316、316L）對（duì）硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用（yòng）高合金（jīn）不鏽（xiù）鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑（sù）料泵（bèng）等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液（yè）氨及（jí）氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的（de）腐蝕都很輕微（wēi），隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁（dīng）酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另（lìng）外（wài）值得注意（yì）的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻（yún）腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好（hǎo）。
