加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位（wèi）軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛（máo）坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為（wéi）0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪（lún）泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋（gài）與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼（ké）內，滾（gǔn）針間要相互平行（háng）布置。
