邗江管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布（bù）置以（yǐ）及操（cāo）作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮（lǜ）。
1.列（liè）出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的（de）影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏（lòu）及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 邗（hán）江（jiāng）管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根（gēn）據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以（yǐ）及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道（dào）附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運（yùn）行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能（néng）布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的（de）時候（hòu），彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當（dāng）液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道（dào）直徑（jìng），管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本（běn）和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡（jìn）量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉（zhuǎn）彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
