柱塞（sāi）泵常見故（gù）障（zhàng）的（de）維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在（zài）空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的（de）液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟（qǐ）加熱器。

    二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當（dāng）加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;

    2、細（xì）致觀察配油盤（pán）與缸（gāng）體配合麵，修（xiū）複磨（mó）損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的（de）情況排除。

    要想將上述（shù）故暗（àn）排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。