加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針（zhēn）間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大（dà）此（cǐ）部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要（yào）改（gǎi）變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺（chǐ）寸（cùn）相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨（mó）後的（de）端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
