邯山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程（chéng）的合適，增壓（yā）泵選（xuǎn）型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體（tǐ）輸（shū）送（sòng）量、裝置揚（yáng）程、液體（tǐ）性質、管（guǎn）路布置以及（jí）操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵（bèng）在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏（lòu）量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生（shēng）產工藝中隻給出 邯山管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中（zhōng）可（kě）以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大（dà）流量低揚（yáng）程（chéng）泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大（dà），在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都（dōu）增加。因此（cǐ）應從（cóng）技術（shù）和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能（néng）布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產（chǎn）生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體（tǐ）積流（liú）量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致（zhì）阻力損失（shī）急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費（fèi）用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲（qǔ）半（bàn）徑應該是管道（dào）直徑的（de）3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
