加藥齒輪泵的維修(xiū)方法:
1、齒輪泵軸(zhóu)磨損後齒輪泵中軸的磨損(sǔn)主(zhǔ)要是因(yīn)為軸兩端(duān)與(yǔ)支撐(chēng)滾針間的摩擦磨(mó)損(sǔn),使軸徑(jìng)變(biàn)小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損(sǔn)嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新製造(zào),軸毛坯經粗、精車(chē)後,軸承(chéng)部位要(yào)熱處理,硬度為hrc60-65,然後再(zài)經磨削,使軸承配合部位表(biǎo)麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位(wèi)按h7/h6、表麵(miàn)粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵(bèng)體磨損後泵體內表麵磨(mó)損主要是吸油區段(duàn)圓弧形工(gōng)作麵。如果出現輕微麻損,可用油石修磨去毛刺後(hòu)使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損時應更換(huàn)新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬(kuān)度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖(tú)3所(suǒ)示的技術要求(qiú)。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵(bèng)的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現(xiàn)象後,輕微的可在平(píng)板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸(chù)應(yīng)不低於85%.平(píng)麵度允差、端麵對孔(kǒng)中心(xīn)線的垂直度允差、兩端麵的平行(háng)度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均(jun1)為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度(dù)ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針(zhēn)軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺(chǐ)寸誤差(chà)不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸(zhóu)配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿(mǎn)軸承(chéng)殼內(nèi),滾針間(jiān)要相互平行布置。