汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類（lèi）:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的（de）旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加（jiā）大，流道（dào）中（zhōng）液體的流態的穩定性遭到（dào）毀（huǐ）壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約（yuē）相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交流能量。在（zài）活動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕（shí）而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵合（hé）適於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械（xiè）密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎曲的流道（dào）。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何（hé）部（bù）位，故無損（sǔn）性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求（qiú）的場（chǎng）所下（xià）具有明顯的特性。
從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。
