加藥齒輪泵的（de）維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過（guò）鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體（tǐ）磨損後（hòu）泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造（zào）毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度（dù）尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後（hòu）的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕（qīng）微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時（shí）要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。