管（guǎn）道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　合肥管道增壓（yā）泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質（zhì）溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係（xì）統中的壓（yā）力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確（què）定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　合肥管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要（yào）求，因此增壓泵（bèng）的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒（dú）性等。

　　②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數（shù）目（mù），吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。

　　②如（rú）果生產工藝中隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運（yùn）行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道布（bù）置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力（lì），使泵損壞)

　　正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。

　　對於ns>100的大流量（liàng）低揚（yáng）程泵（bèng），流（liú）量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵（bèng），流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合理選擇管道直（zhí）徑，管道（dào）直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增（zēng）加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從（cóng）技（jì）術和經濟的（de）角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)