加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得（dé）到修（xiū）複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承（chéng）部位（wèi）要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用（yòng）磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度（dù）允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換（huàn）。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
