一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油（yóu）箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導（dǎo）致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗（àn）排除，就必須將（jiāng）諑（zhuó）一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方（fāng）法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自（zì）身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。
