加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度（dù）為（wéi）hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配（pèi）合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的（de）可在（zài）平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵（miàn）對孔中心線的（de）垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔（kǒng）中心線的平（píng）行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間（jiān）要相互平行布置。
