汙水泵（bèng）和其（qí）它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好（hǎo），過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。
從（cóng）性能上講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械（xiè）密（mì）封腔對機械密封起（qǐ）維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功（gōng）率（lǜ）的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式（shì）葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。
