礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如（rú）何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐（nài）腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸（suān）是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄（zhù）造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕（shí）破壞，常溫（wēn）下，氟塑（sù）料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐（nài）蝕性，值得注意（yì）的（de）是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和（hé）溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高（gāo）濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿（jiǎn）

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以（yǐ）用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優（yōu）點，隻要介質中（zhōng）容許少（shǎo）量鐵份摻入不（bú）推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化（huà）氨）

　　氨（氫氧化（huà）氨）大（dà）多數（shù）金屬和非（fēi）金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海（hǎi）水這（zhè）類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。