一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因(yīn)在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵(bèng)安裝(zhuāng)之後,存在空氣的可能性極高(gāo);
2、泵吸油阻力(lì)會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出(chū)現油管段漏氣或泵吸空的問題(tí)有空氣被(bèi)泵吸入;
3、油(yóu)泵、電機(jī)安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導(dǎo)致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自(zì)吸能力,降低了容(róng)積效率。
維修處(chù)理方法:
1、泵處於運(yùn)轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口(kǒu)排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清(qīng)器。查(chá)驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過(guò)低的情況,應(yīng)盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵(bèng)工作(zuò)壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含(hán):
1、若(ruò)為軸(zhóu)向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的(de)可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸(gāng)體或柱塞與缸(gāng)體間出現嚴重磨損(sǔn),增大了內、外泄漏(lòu)。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆(jiē)有幾率(lǜ)導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方(fāng)法:
1、將變量機構變量角。適當加大(dà),同時查驗內部是否有(yǒu)泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸(gāng)研配,更換(huàn)柱塞:
3、進油管堵(dǔ)塞,液流阻力大,可對濾清器進行(háng)清洗,並(bìng)將油路管道疏通,同時對進油管段連接(jiē)螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想(xiǎng)將上述故暗排除,就必須(xū)將諑一分析故陪,找準(zhǔn)原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件(jiàn)時,必須保障(zhàng)自身已將安(ān)裝方法及拆卸技巧熟練堂(táng)握,做好相應調試工作,並對安裝與設置(zhì)的參數(shù)仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減小,同時也有利(lì)幹(gàn)設備使用壽命的延長。